趋势是:纸板代替塑料。为了确保能在工业中快速高效地提供纸箱托盘,来自法国的专家 MATEK,其机器可以提供有力帮助。生产线末端机器的专家企业依赖于 SICK 的传感器解决方案:智能使用 SLT 信号灯、Dx35 中程距离传感器和 Sensor Integration Gateway SIG200(SIG200 传感器集成网关)可提高生产率,并为机器操作人员提供支持和减轻负担。
避免不必要的机器停机:纸箱托盘生产中的信号灯和 Sensor Integration Gateway(传感器集成网关)
自 2015 年以来,MATEK 一直专注于生产线末端机器和工业设备贸易,并提供一系列服务:从备件供应到机器园区的安装、故障排除和改进,再到维护。MATEK 也为机器某些部件的设计提供支持,尤其是在包装行业。几年前,该公司还购置了一台用于纸箱托盘折叠成型的机器,以满足对此类包装日益增长的需求。其主要原因是新版的欧盟指令规定应减少塑料包装。
通过人体工程学优化机器生产率
这里所说的机器是一台纸箱托盘成型机:机器在其前部将预先切割好的纸板从装载容器中取出,将其准备好折叠成型,涂上粘合剂并完成成型,从而生产出一个折叠的托盘。操作人员需要在前部填充料架,并在机器末端释放堆垛。这两个工位相距四米。当操作人员位于机器末端时,他看不到填充容器。如果填充容器是空的,机器便会停止并报告故障,这会大大降低生产率。
为了避免这个问题,MATEK 总经理 Mathieu Hartmann 首先考虑的是一种距离传感器,该传感器可以在一定的阈值距离处触发机器停止。SICK 的 Dx35 中程距离传感器非常适合这项任务。然而,由于创新这一主题牢牢扎根于 MATEK 的 DNA 中,在与 SICK 法国区域销售客户经理 Emmanuel Renaud 的交谈中得到了证实,该应用还可以进一步改进。为什么不用信号灯甚至声音来警告操作人员,以避免不必要的机器停机呢?
只需三分钟即可完成设置
如此一来,SLT 信号灯便被集成到项目中。现在,借助 21 个彩色 LED 可实现通过同一台设备传输许多不同的信息,并在达到不同的阈值时向操作人员发出警告。信号灯还配备了 IO-Link,Dx35 中程距离传感器也是如此。因此,Emmanuel Renaud 建议将传感器连接到 Sensor Integration Gateway SIG200(SIG200 传感器集成网关),以方便配置。其成效显著:设置传感器只用了三分钟。“检测、安全盲区、连接到网关的传感器的所有参数都是可访问的。令人惊讶的是,它是如此简单”,MATEK 的 Mathieu Hartmann 说道。连接信号灯后,又花了十分钟来对柱子的颜色变化进行参数设定。
它究竟是如何工作的?
Dx35 中程距离传感器安装在顶部,检测机器前部装载托盘中的纸板堆垛。然后,SLT 信号灯向操作人员返回关于堆垛高度的信息:
- 闪烁蓝光:料架已满 / 已溢出
- 亮起绿光:料架已达 100%
- 颜色部分的变化,在 100% 和 50% 之间逐渐向黄色切换
- 黄光:料架达到 50%
- 颜色部分的变化,在 50% 和 20% 之间逐渐向红色切换
- 将声音信号(使用蜂鸣器模块 Smart Light Buzzer SLB)添加到红色:介于 20% 和 18% 之间
- 在 18% 和 1% 之间越来越快地闪烁
- 低于 1%,机器停止纸板拾取,但不停止(无需不必要的机器重启)
- 当达到此料位时,只需填充料架并按下一个按钮即可重新启动机器。
但目标当然是永远不要达到 1% 液位,这样就不会损害生产率。
机器生产率提高 5%
SIG200 的强大性能可以实现机器参数设定中的这种精细度。因为控制器也连接到 Sensor Integration Gateway(传感器集成网关),所以还可以设置停止机器的条件。“结果超出了我的预期”,Mathieu Hartmann 解释道。通过这种整体解决方案,生产周期得到了保证,Hartmann 估计机器的生产率提高了 5%。操作人员可以更好地控制填充,并预测需要做什么。舒适性和人体工程学可激发操作人员的积极性。顺便说一下,操作人员积极参与了颜色的参数设定,因此对机器有信心。
良好的信任关系
这个项目成功的关键在于 Mathieu Hartmann 和 Emmanuel Renaud 之间的良好信任关系。这种信任促成了双方对各自要求的公开交流和相互理解。在演示过程中,SICK 解决方案的简单性和强大性能则起到了辅助作用。
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