运行复卷机时有哪些风险因素?芬兰家族企业 Reka Kaapeli Oy 在回答这个问题时得到了 SICK 的有力支持。在评估结束时,决定为该设备配备现代化的保护装置,从而提高其生产率。
电缆生产中复卷机的风险评估
Reka Kaapeli Oy 是一家芬兰家族企业,其起源可以追溯到 19 世纪。该公司是芬兰的大型电缆制造商。其产品范围涵盖从安装和仪表电缆到中高压电缆。
安全与责任
企业责任在 Reka Kaapeli 的许多领域都有体现。经过认证的质量体系以及自有测试设备和测试实验室是满足更高质量要求的基础。经过认证的劳动保护和安全管理可确保工作场所的安全。而另一个组成部分则是在公司的所有生产车间和部门定期执行风险评估。
“安全是我们的基本前提条件,也是我们晨会的首要主题之一:所有安全举措的进一步发展和改进都已列入议程。一旦出现风险,立即报告危险情况是已在实践中得到检验的理想做法。我们安全措施的一个重要方面是讨论、研究和识别潜在的风险因素”,该公司表示。
由 SICK 对复卷机进行安全评估
机器的安全培训和安全评估是 SICK 提供的咨询服务的一部分。外部服务提供商收集的数据对客户的内部检查信息进行了补充。SICK 专家凭借丰富的经验,以及其在可用安全相关设备和技术方面的前沿专业知识为此提供有力支持。
咨询与设计
针对高效安全解决方案的个性化风险评估
Reka Kaapeli 的流程由 PJ Control Oy 发起,后者是一家技术解决方案的销售合作伙伴和供应商。PJC 负责各种自动化项目的实施,包括相应的组件。SICK 是 PJC 在安全核心领域的主要合作伙伴。
“去年春天,我们为 Reka Kaapeli 举办了为期半天、以‘安全’为主题的信息活动”,PJ Control Oy 销售经理 Ville Kolehmainen 说道并补充道:“我们评估了生产中对安全尤为关键的区域,然后提议由 SICK 进行安全评估。”
“我们委托 SICK 对我们的其中一台设备进行了安全评估”,Reka Kaapeli 的专业技术员 Teemu Koskelin 说道。“调查是以需求为导向的,SICK 的专业人员知晓设备的运作方式以及与设备运行相关的风险。操作人员可能接触到的机器使用过程中产生的危险,主要是由移动部件引起的挤压、缠绕和切割危险。我们从 SICK 收到了一份内容丰富的报告、一份完整详细的分析以及对安全装置进行必要补充的建议。报告中清晰直观的 SICK SCRAM 矩阵描述了各种子因素,例如危险事件发生的概率、危险可能造成的损害的严重程度,以及危险暴露程度。”
提高电缆生产中的安全性和生产率
“我们以五班制运行复卷机,因为大部分的交付都要经过这一卷绕过程”,Koskelin 说道。“以前存在的保护性隔断功能不强,给设备的使用带来了困难。采用新技术的安全装置便于在机器附近移动,简化了装卸流程,并提高了整个设备的速度。一次卷绕通常需要 10-30 分钟,而在一个班次中要缠绕 20-30 卷。因此,有许多转换操作,平稳顺利的流程对生产率至关重要。得益于新技术,该设备比以前安全多了,生产率也显著提高了。这项针对设备安全的投资可以估算为五位数范围内的金额,但仅仅几个月后便收回了投资成本。
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