费时费力的手动测量毛坯板成为过去。如今，Siempelkamp Logistics & Service GmbH 的 SicoCam 在线板材测量系统可连续测量人造板。SICK 的四台可编程高性能摄像机 InspectorP65x 和 SICK AppSpace 参与其中。其提供测量值用于计算板材尺寸和调节板锯。这样不仅改进了所生产板材的质量、减少了废品数量，还提高了生产效率。另外，工作场所的安全性也得以提高。
在位于 St.-Pölten-Unterradlberg 的 Fritz Egger GmbH & Co. OG 刨花板厂，每年约有三百万立方米的木材被加工成近 4000 万平方米的涂层刨花板。连起来等于地球周长的一半。这些刨花板被送往工业企业和专营店。所有知名的奥地利家具生产商都是他们的客户。在毛坯板加工中，压制成束板材再通过多对角锯下料后，通常还要测量单块板材以便在必要时修正尺寸偏差。以前，这项工作只能通过从生产线卸下所谓的合格板或通过在设备内（如星型晾板架上）测量板材来手动进行。
需要安全解决方案——提高自动化水平
长久以来，设备制造商兼装备商 Siempelkamp 和 Egger 都希望找到一种技术解决方案来消除现有方法中严重的安全隐患。“过去用于在多对角锯后面测量板材的技术解决方案不符合技术现状”，Siempelkamp Logistics & Service GmbH 项目主管 Frank Otto 博如是解释最初情形。另外，我们高性能系统中的多对角锯越来越经常在双锯、三锯或四锯模式下切割，也就是使用两个或多个锯组。手动测量板材的流程以及出现尺寸偏差时手动修正切割值对我们客户而言过于复杂和冗长，更不用说安全方面的问题。”
以前卸下的板材需要用卷尺手动检查和放入废品堆。若测量值存在偏差，则板锯的操作人员必须输入并确认相应修正值。在此期间，大量尺寸错误的板材已经进入设备。一旦板锯经过调整，操作人员必须立即再取出一块板材并重新测量以确定是否得到所需结果。若板材仍不符合要求，则操作人员须再次调整板锯。这个过程需要持续一刻钟甚至半小时。
“如今，板材测量系统位于机械设备之内，板锯可在出现尺寸偏差后立即得到修正”，Fritz Egger GmbH & Co. OG 技术经理 Martin Hinterhofer 指出。“另外，我们可以通过这台新设备快速应对流程变化以稳定流程和保证所加工产品的质量。”
板材几何结构测量
在刨花板生产中，成型与冲压生产线是成套设备内对流程至关重要的系统单元。作为设备的核心部件，其决定了产品的产量与质量。因此，下游机器应提供与此相适应的功率，以免产生瓶颈。例如最好将板材几何结构测量系统尽可能在线布置于板锯之后。Siempelkamp 的 SicoCam 在线板材测量系统可测量板材长度和宽度，还能算出对角线和四个角的角度。这样便可优化刨边和横切并最大限度减少浪费。
Siempelkamp（再）进一步
从连续板料上定长切割的单块板材在通过系统时于输送轨道上进行测量。在轨道上方的门架上设有四台 Inspector65x 可编程 2D 摄像机，这些被置于通道后部的摄像机安装在门架上的可移动滑座上。摄像机系统借助滑座适应不同板材长度。调整精度在 0.01 毫米级。W12-2 Laser 小型光电传感器从正面检测并启动拍摄或触发摄像机。“我们有一条输送带或一台滚筒输送机；SicoCam 门架置于其上方并在板材到来时对其进行测量”，Frank Otto 博士如是描述结构。“与现有设备不存在任何机械连接。它是完全独立的，我们无需对现有机械工程进行任何改装、更改功能或是降低板材速度。”“安装工作可以在运行期间完成，只需要短暂停机，因为很容易将系统置于上方”，Fritz Egger GmbH & Co. OG 刨花板生产主管 Mathias Köhl 确认到。
SICK AppSpace：自由开发个性化应用
在光电工程，特别是图像处理领域，可配置产品在落实特定功能或性能特点上往往有其局限性。凭借 SICK AppSpace 生态系统，SICK 为系统集成商与原始设备制造商 (OEM) 提供了基于可编程摄像机和光学传感器开发个性化应用与操作界面的更多自由。在板材输送速度高达每秒四米的情况下，测量板材几何结构需要高度补偿。“当板材从压力机出来时具有应力，有时还会向下或向上翘曲一些。必须将这种情况考虑进去。我们只能通过在板材的四角使用激光器和相应编写应用程序来补偿这一点”，Siempelkamp Logistics & Service GmbH 分公司主管 Markus Gropp 如是描述所面临的挑战。
“整个设备不仅包括只能分别检测一条棱边的四台摄像机；这个任何人都能做到”，来自 Siempelkamp 的 Frank Otto 博士补充到。“这里面蕴含了很多专有技术。”“软件是系统的心脏。但硬件也要满足特定的前提条件。不是每台摄像机都具有这样的性能、这样的灵敏度和短暂的曝光时间。现在我们可以测量速度高达每秒四米的板材。在曝光时间上我们必须达到微秒级，摄像机在这方面的表现非常出色，快门技术也是如此，所以我们在高速下也能得到异常清晰的图片”，来自 Siempelkamp 的 Frank Otto 博士兴奋地说到。
